SHL型锅炉系我公司在总结国外先进锅炉技术的基础上,同时借鉴了其他同类型产品的运行经验,研发而成的产品。在技术上有了更新的突破,锅炉的整体性能在国内具有领先水平,并获得了多项实用专利。全封闭的膜式壁结构,锅炉效率高于国标3-4%。至今我公司已先后生产了热水锅炉和蒸汽锅炉10余种SHL系类不同规格型号产品。

     SHL型锅炉为双锅筒横置式锅炉,燃烧设备采用横梁或鳞片式链条炉排,锅炉本体前部为炉膛,后部为对流管束区。炉膛为全膜式壁结构。为防止对流管束低温区腐蚀及脱硝装置的预留,尾部布置有防腐蚀、耐磨损铸铁省煤器及铸铁空气预热器。膜式水冷壁外采用特种复合硅酸盐板覆盖,对流管束区为轻型炉墙,锅炉整体外挂彩色钢板,保温效果好,外型美观。

1、高而大炉膛结构及大的炉排面积优势明显,炉内燃烧完全,热效率高。

        锅炉结构优势:炉膛横断面积及前后拱合围成的“喉口”断面大。烟气上行速度~3m/s,烟气停留时间3~4秒。煤粒子在炉膛内的平均停留时间延长,可使细煤粒燃烧较为充分,进一步提高燃烧效率0.5%。水冷壁采用膜式壁结构,密封性好,锅炉漏风少,排烟损失大大减少。

        较大的炉排面积,相对应的炉排面积热负荷较小,燃烧完全。炉膛采用轻型墙水冷度小,燃烧温度高,固体不完全燃烧损失小。应用炉内除尘新技术烟气中飞灰回落到炉排上继续燃烧,以及受热面不积灰,对流换热效率高。以上优势,可使热效率高于国家标准限定值2~3%。

 
 

2、多回程式混合冲刷结构的锅炉对流管束。

      横向冲刷烟速均大于9m/s ,纵向冲刷~18m/s,即使在低负荷时,受热面不积灰,换热效率高。并且对流管有冷热区分界明显,管束自然水循环安全可靠。

 
 
 

3、特色的炉内除尘装置:未燃烬碳颗粒回送炉膛,提高热效率。炉内消烟除尘性能优良,污染物排放少。

        根据往复炉排锅炉适用的多灰、多水的Ⅰ、Ⅱ类劣质烟煤、褐煤以及燃烧特点,活动炉排片对煤层不断的耙动和松动,使烟气中的飞灰含量高,易导致锅炉烟尘初始排放浓度大,接近或超过1800mg/Nm3。所以我厂在此锅炉上运用了两种炉内除尘新技术,烟气中未燃烬碳颗粒回送炉膛,继续燃烧,减少固体未完全燃烧损失。可提高热效率0.5个百分点。原始排尘降低为~1200 mg/Nm3,污染物排放少。

4、应用双绕式铸铁省煤器

       锅炉总水阻力小,大大降低锅炉水泵电耗。通过省煤器水流量大,可与旁通水量良好混合,可减少进入受热面的水温偏差。防腐蚀、防磨损,满负荷烟速13.5m/s,即使30%负荷烟速>3m/s,不积灰。保证换热效率。原始排尘降低为~1200 mg/Nm3,污染物排放少。

 

 
 
 

5、尾部铸铁管式空气预热器受热面防腐蚀、防磨损,不积灰

       本锅炉采用新型内螺纹外翅片铸铁管式空气预热器。铸铁管耐磨损、耐腐蚀、加之壁厚较大,因此燃用高灰分、高硫分、高水分的燃料对铸铁管的使用寿命影响不大。且传热系数约是普通光管的1.7~1.8倍。不积灰、不堵灰。铸铁管内允许通过较高的烟气流速,且呈螺旋形流动,即使烟气在露点状态下,对积灰也能起到自身吹扫作用,故一般不存在积灰堵灰现象。


 

 
 

6、炉排倾角及行程可扩大煤质适应范围

        链条炉排:采用最先进的横梁或鳞片炉排,结构设计合理,炉排制造尺寸精密、装配间隙小,漏煤极少;炉排通风截面比为6%左右,整个炉排布风均匀;且侧密封采用迷宫式机械密封,密封效果好,采用分段送风,可控制各燃烧段的供风量,大大改善了炉膛内的燃烧情况,灰渣含碳量降低,有效降低了机械不完全燃烧热损失q4

 
 

7、“人字型”前后拱组合,更易于劣质燃料的着火、燃烧。

        低而长的后拱和前拱配合,形成α火焰,有利于提高前拱温度、对新煤的热辐射及炉膛内气流的混合,改善煤的着火燃烧,有利于炉渣的燃尽,减少q3和 q4。并且两侧水冷膜式壁表面敷设耐火材料,使炉膛下部成为绝热炉膛,降低炉膛的水冷度。提高绝热炉膛蓄热能力,更利于劣质燃料的着火、燃烧。

8、安全的水循环,无需停电保护。

      该锅炉水循环自然循环加引射,水阻力小,水循环安全可靠,启动迅速,无需停电保护。

9、锅炉具有水容量大,蓄热量大,温度调节方便,运行平稳,循环回路简单,升温升压快,具有一定的超负荷能力。

10、锅炉结构紧凑,彩钢板外护,外形美观。占地面积小,节约了锅炉房的投资。

 
 
 

1、一种具有炉内除尘的锅炉

      专利号:  ZL  2012  2  0523268.X

      技术优势:随着环保要求的提高,我单位致力于炉内消尘的投入逐渐增多,并且申请多项专利,本专利就是继上一专利之后又一炉内除尘的专利技术,在对流受热面前后都能沉降下一部分大颗粒烟尘,并且送回炉膛继续燃烧,所以本专利主要技术优势在炉内除尘和提高热效率方面。

2、具有多回程式混合冲刷结构的锅炉对流管束

      专利号:  ZL  2012  2  0509462.2

      技术优势:本专利针对双锅筒横置式锅炉的管束结构专门研发出的新结构,其特点是克服了传统结构受热面利用率和水循环安全不能兼顾的缺点,本结构在保证受热面高效传热的同时,又有冷热区明显界线,保证水循环安全。另外此专利结构在减少积灰、方便检修等方面也比传统结构优势明显。

3、一种锅炉用双绕铸铁省煤器

      专利号:  ZL  2012  2  0556186.5

      技术优势:热水锅炉由于水流量大,传统锅炉结构增加省煤器提高热效率的同时带来了水阻力增大不利影响,浪费电能。本专利采用双绕省煤器,水速安全合理,阻力是传统的25%,极大节省水泵消耗的电能。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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